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本次檢修內(nèi)容繁多，時(shí)間緊迫，工作量大，又需多家單位配合作業(yè)完成，有未知因素多等困難。為了便于統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、保質(zhì)保量按時(shí)完成檢修任務(wù)，由工程部統(tǒng)籌安排，合理調(diào)配檢維修資源，對(duì)檢維修質(zhì)量與進(jìn)度、人員安排進(jìn)行了全方位的調(diào)度,各項(xiàng)目進(jìn)行分解和人員落實(shí)，確定責(zé)任人。而分廠則結(jié)合項(xiàng)目安排表，將所需要的備品備件準(zhǔn)備齊全，并提前做好相關(guān)的放凈、預(yù)處理、置換、切斷、通風(fēng)、插堵盲板、降溫等安全措施，每項(xiàng)檢修項(xiàng)目必須有專人交底并負(fù)責(zé)到底，進(jìn)一步確保了各項(xiàng)工作的順利完成。

燒堿自今年初陸續(xù)從蘇州張家港生產(chǎn)基地搬遷2臺(tái)電解槽，新增2臺(tái)電解槽包括工藝管線、儀表、電氣的對(duì)接是燒堿廠這次停車的主要工作，完成新槽對(duì)接擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，能將目前的液堿產(chǎn)量達(dá)到7萬噸/年，為公司衍生產(chǎn)業(yè)鏈打下良好基礎(chǔ)。分廠還抓住這次難能可貴的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓一些骨干與安凱特廠家人員學(xué)習(xí)離子膜的安裝、更換和維護(hù)技術(shù)。同時(shí)，氫氣系統(tǒng)的檢查、合成鹽酸系統(tǒng)檢修改造，將使2臺(tái)合成鹽酸爐可以同時(shí)生產(chǎn)，為今后4臺(tái)電解槽同時(shí)運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件。

細(xì)節(jié)決定成敗，安全高于一切，從大處著眼，小處著手。公司安全員每天準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的票證管理、安全措施落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)程，所有動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、登高作業(yè)必須嚴(yán)格按照票證管理制度執(zhí)行，參檢人員嚴(yán)格佩戴護(hù)目鏡、防酸服等勞保用品。在檢修現(xiàn)場(chǎng)，諸如此類的“細(xì)節(jié)”還有很多，但每一個(gè)“細(xì)節(jié)”都是我們將安全理念的升華，都鐫寫著一份責(zé)任，蘊(yùn)含著一份真誠，也正是這些“細(xì)節(jié)”，猶如沁人心脾的春風(fēng)，給此次大修帶來了耳目一新的感覺。

一次大檢修，就是一場(chǎng)戰(zhàn)役，戰(zhàn)役的結(jié)局怎樣，團(tuán)隊(duì)的士氣決定勝負(fù)。甲醚廠循環(huán)水池清理，原計(jì)劃4天完成，分廠晚上加班只用了1天半就清理完成；小脫醇釜漏點(diǎn)多，維修難度大，10名維修工加班至凌晨才補(bǔ)焊結(jié)束；氯化苯清理成品小罐，氣味大，環(huán)境臟，但我們的員工也積極克服；去年12月至3月20號(hào)，電儀中心在離子膜搬遷項(xiàng)目上爬橋架，下地溝放約10000米長的電纜線，檢修這幾天更是加班加點(diǎn)的調(diào)試整流柜，整流變壓器，控制系統(tǒng)，極化柜等。從早上8點(diǎn)到晚上8點(diǎn)，每個(gè)人的工作量也非常大，在檢修裝置上、框架上、地溝里、各種管道中都是他們忙碌的身影，但從井然有序的場(chǎng)面仍然可以看出他們有分工也有協(xié)作，并始終牢記安全第一。我們的檢修工人都是那么地平凡，然而他們可貴的品質(zhì)，卻是華御人的真實(shí)寫照，更代表了華御人不平凡的精神境界。

這次能全面高效，高質(zhì)量完成檢修任務(wù)，誠然也離不開設(shè)備采購、供應(yīng)以及綜合辦的大力支持，使各項(xiàng)工作事半功倍，成效顯著。
只有把握好檢修質(zhì)量，才能為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益保駕護(hù)航。回顧4天的大的檢修工作，全體干部員工擰成一股繩，心往一處想，勁往一處使，面對(duì)困難沒有一絲怨言，共同攻克了一個(gè)又一個(gè)難題，確保了裝置大檢修工作的圓滿完成。